Keuzestappen en oplossingen voor luchtcompressoren
Compressor is een algemeen mechanisch apparaat voor industriële productie. Het wordt veel gebruikt in de aardolie-, chemische, elektrische metallurgie-, mijnbouw-, bouw-, lichte industrie-, farmaceutische, civiele en nationale defensiesector en speelt een belangrijke rol in de nationale economie. Daarom is het erg belangrijk om het model te kiezen dat geschikt is voor de productie- en configuratievereisten van het proces. Het kan de aanschafkosten van de compressor aanzienlijk verlagen, wat van groot belang is voor het besparen van energie, het verhogen van de output, het verminderen van de lasten voor ondernemingen en het verhogen van de inkomsten van de onderneming.
Luchtcompressor introductie
Luchtcompressor (luchtcompressor in het Engels) wordt luchtcompressor genoemd. Het gebruikt omgevingslucht als grondstof om de mechanische energie van de primaire motor (meestal elektrische motor) om te zetten in gasdrukenergie om te voldoen aan de druk die nodig is voor het productieproces. Er zijn veel soorten compressoren, die volgens het werkingsprincipe kunnen worden onderverdeeld in positieve verplaatsingscompressoren en snelheidscompressoren. Het snelheidstype heeft hoofdzakelijk twee basistypen: centrifugaaltype en axiaal stromingstype. Het werkingsprincipe van de snelheidstype compressor is het verhogen van de bewegingssnelheid van de gasmoleculen, zodat de kinetische energie van de gasmoleculen wordt omgezet in de drukenergie van het gas, waardoor de druk van de perslucht wordt verhoogd.
Selectie luchtcompressor
De zogenaamde rationele selectie van compressoren is om uitgebreid rekening te houden met de uitgebreide technische en economische indicatoren zoals de investerings- en bedrijfskosten van de compressoreenheid en het compressiestation, zodat deze voldoet aan de principes van economie, veiligheid en toepassing. Concreet zijn er de volgende aspecten:
1. Het moet voldoen aan de stroom- en drukvereisten vereist door het productieproces, dat wil zeggen het werkpunt van de compressor (de kruising van de karakteristieke curve van het apparaat en de prestatiecurve van de compressor) wordt vaak in een efficiënt bereik gehouden , wat energie bespaart en niet gemakkelijk is. Schade aan de machine.
2. De geselecteerde compressor moet klein van formaat zijn, licht in gewicht, laag in kosten, en heeft goede eigenschappen en een hoog rendement.
3. Het heeft goede anti-schommelingsprestaties, stabiele verrichting en lange levensduur.
4, de structuur is eenvoudig, gemakkelijk te bedienen, de accessoires zijn gemakkelijk aan te schaffen.
5. Het geselecteerde compressiestation heeft minder projectinvesteringen en lage bedrijfskosten.
De keuze voor een luchtcompressor is voornamelijk gebaseerd op de werkdruk en het debiet van het startsysteem. De werkdruk van de gasbron moet ongeveer 20% hoger zijn dan de hoogste werkdruk in het pneumatische systeem, omdat rekening moet worden gehouden met het verlies en het lokale verlies van de gastoevoerleiding. Als de werkdrukvereisten in sommige delen van het systeem laag zijn, kan een drukreduceerventiel worden gebruikt om lucht toe te voeren. De nominale persdruk van de luchtcompressor is verdeeld in lage druk (0,7 ~ 1,0 MPa), gemiddelde druk (1,0 ~ 10 MPa), hoge druk (10 ~ 100 MPa) en ultrahoge druk (100 MPa of meer), die kunnen worden geselecteerd volgens aan werkelijke behoeften. Gewoonlijk gebruik druk is over het algemeen 0,7 ~ 1,25 MPa.
Keuzestappen luchtcompressor
Compressorprestatiekenmerken:
1 Luchtkenmerken: lokale atmosferische druk, relatieve luchtvochtigheid lokale lucht, enz.
2 De diameter en inhoud van stofdeeltjes van vaste stoffen in de lucht.
3 Luchttemperatuur: (° C)
4 vereist debiet (Nm3 / min of Nm3 / h)
a, flow, binnenlandse gebruikers noemden vaak de hoeveelheid uitlaatgas. Het debiet verwijst naar de hoeveelheid gas die per tijdseenheid onder de vereiste uitlaatdruk uit de luchtcompressor wordt uitgesloten en wordt omgezet in de inlaatstatus.
b. De stroomeenheid is: m3 / min (m3 / min) of L / min (liter / min), 1m3 (kubieke meter) = 1000L (liter);
c, algemene, gangbare flow-eenheid: m3 / min (m3 / min);
d. Flow is ook bekend als de verplaatsing of typeplaatstroom.
6. Druk: ontwerpdruk, maximale werkdruk, werkdruk.
Er zijn veel weergaven van drukeenheden. Hier introduceren we voornamelijk de drukindicatie-eenheden die gewoonlijk worden gebruikt in centrifugale luchtcompressoren;
1 Werkdruk, huishoudelijke gebruikers worden vaak uitlaatdruk genoemd. Werkdruk verwijst naar de hoogste druk van de lucht die uit de luchtcompressor wordt geloosd;
2 Veelgebruikte werkdrukeenheden zijn: bar of MPa, 1 bar = 0,1 MPa;
3 Algemeen verwijst de gebruiker meestal naar de drukeenheid: kg / m2, 1bar = 1kg / m2.
7. Leidingsysteemgegevens (buisdiameter, lengte, type en aantal buisbevestigingen, enz.).
Let bij het ontwerpen van de lay-out van de pijplijn op de volgende items:
1 Kies redelijk de buisdiameter. De diameter van de pijpleiding is groot. Onder hetzelfde debiet is de luchtsnelheid klein, het weerstandsverlies is klein, maar de prijs is hoog; de kleine diameter van de pijpleiding veroorzaakt een sterke toename van het weerstandsverlies, wat het vermogen van de geselecteerde compressor verhoogt en de kosten en bedrijfskosten verhoogt. Daarom moet het worden bekeken vanuit een technisch en economisch perspectief.
2 De maximale druk die kan worden weerstaan, moet worden overwogen bij de gastoevoerpijp en de pijpverbindingen.
3 De pijpopstelling moet zo veel mogelijk recht worden geplaatst, minimaliseer de hulpstukken in de pijp en minimaliseer de lengte van de pijp. Bij het draaien moet de buigradius van de elleboog 3 ~ 5 keer de diameter van de buis zijn en de hoek moet maximaal 90 ° C zijn. .
4 De luchttoevoerklep en de terugslagklep moeten op de stijgbuis van de compressor worden geïnstalleerd. De klep wordt gebruikt om het werkpunt van de compressor te regelen. De keerklep voorkomt dat de compressor omkeert wanneer de pijpleidingsdruk hoger is dan de uitlaat van de compressor na de plotselinge toename van de luchtdruk, om te voorkomen dat de waaier en de motor worden omgekeerd.
Selectie van werkdruk (uitlaatdruk)
Wanneer de gebruiker klaar is om de compressor te kopen, heeft het de voorkeur om de vereiste werkdruk voor het gaseinde te bepalen, plus de toelage van 1 ~ 2bar, en vervolgens de druk van de luchtcompressor te selecteren. (De marge wordt beschouwd vanaf de installatielocatie van de luchtcompressor. Het drukverlies tot de afstand van de daadwerkelijke pijpleiding van het gasteind moet goed worden overwogen op basis van de lengte van de afstand tussen 1 en 2 bar).
Natuurlijk, wanneer de grootte van de pijpdiameter en het keerpunt ook factoren zijn die het drukverlies beïnvloeden, hoe groter de buisdiameter en hoe kleiner het keerpunt, hoe kleiner het drukverlies; anders is het drukverlies groter.
Daarom moet, wanneer de afstand tussen de compressor en elk van de gaseindpijpen te groot is, de diameter van de hoofdpijp op passende wijze worden vergroot. Als de omgevingscondities voldoen aan de installatievereisten van de luchtcompressor en de werkomstandigheden het toelaten, kan deze nabij de luchtzijde worden geïnstalleerd.
Flow selectie
1 Wanneer u de luchtcompressorstroom selecteert, moet u eerst de stroom van alle gasapparatuur begrijpen en het totale stroomvolume met 1,2 vermenigvuldigen (dat wil zeggen de marge van 20% vergroten);
A. Als de minimale, normale en maximale stroomsnelheden zijn opgegeven in het productieproces, moet de maximale stroomsnelheid worden overwogen.
B. Als alleen een normale stroom in het productieproces wordt gegeven, moet worden overwogen om een bepaalde marge over te laten.
C. De flow-eenheid moet verenigd zijn. De huidige flow-eenheid die in China wordt gebruikt, is: Nm3 / min of Nm3 / h. Over het algemeen kunnen industriële compressoren de hoeveelheid lekkage in het leidingsysteem tijdens het proces negeren, maar moeten ze rekening houden met de impact op de stroom wanneer het proces verandert.
2 Het nieuwe project wordt geselecteerd op basis van de door het ontwerpinstituut verstrekte stroomwaarde;
3 aan de leverancier van gasapparatuur om de stroomparameters van de te selecteren gasapparatuur te begrijpen;
4 De reconstructie van het luchtcompressorstation kan verwijzen naar de oorspronkelijke parameterwaarde in combinatie met de werkelijke gassituatie voor selectie;
De afgelopen jaren heeft de compressorindustrie vele zeer efficiënte energiebesparende producten ontworpen en ontwikkeld. Op verschillende gebieden van de nationale economie bevinden veel compressoren zich echter in een onredelijke bedrijfstoestand vanwege onredelijke selectie, lage operationele efficiëntie en een grote hoeveelheid energie die wordt verspild. Andere compressoren kunnen niet worden gebruikt vanwege de onredelijke selectie, of de onderhoudskosten zijn verhoogd en het economische voordeel is laag. Daarom kan de juiste selectie de unit beschermen, de levensduur van de unit verlengen, het aantal onderhoud verminderen, bedrijfskosten verlagen, energie besparen en ongeplande stops voorkomen.
