Strategie voor onderhoud en reparatie van luchtcompressoren
1. Analyse van veelvoorkomende problemen van luchtcompressoren
Veelvoorkomende storingen in de luchtcompressor zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in verschillende typen, waaronder onvoldoende luchtvolume van de luchtcompressor, abnormale druk, abnormale werking van de stroom aan, hoge temperatuur van de machine en zelfs explosieve verbranding. Tijdens dagelijks gebruik en gebruik komen onzuiverheden, stof, enz. In de lucht de luchtcompressor binnen, of slijten de delen van de luchtcompressor, wat kan leiden tot storingen. Afhankelijk van het specifieke probleem wordt de oorzaak van de fout geanalyseerd en kan de strategie voor het oplossen van de fout op een gerichte manier worden gevonden om de normale en stabiele werking van de luchtcompressor te handhaven.
Allereerst is de druk van de luchtcompressor niet normaal en wordt het tekort aan uitlaatgassen veroorzaakt door de slijtage van de onderdelen. De onderdelen slijten tijdens het langdurige botsingsproces en de kloof tussen de onderdelen wordt groter, wat resulteert in veranderingen in de verplaatsing en druk. .
Ten tweede is de moeilijkheid om de luchtcompressor te starten over het algemeen te wijten aan het feit dat het bewakingsapparaat niet normaal kan werken. Nadat het bewakingsapparaat abnormaal is, kan de luchtcompressor niet worden bediend, waardoor de luchtcompressor moeilijk start.
Ten slotte worden abnormale warme en koude op het oppervlak van de luchtcompressor, explosie, etc. veroorzaakt door het falen van het koelsysteem. Het koelsysteem kan niet normaal werken en de normale temperatuur van het oppervlak van de luchtcompressor kan niet worden gehandhaafd, waardoor de luchtcompressor oververhit raakt of zelfs explodeert [1].
Om het probleem van het falen van de luchtcompressor echt op te lossen, moet dit worden bestudeerd en besproken vanuit de fundamentele aspecten van het ontwerp en de productie van luchtcompressoren. In het ontwerp van de luchtcompressor, afhankelijk van de behoeften van de industriële productie- en bouwindustrie, zijn de functionele eisen van de luchtcompressor ook anders. Als er een fout is in het ontwerpproces of als de werkelijke vraag niet overeenkomt, leidt dit tot het dagelijks leven. De luchtcompressor tijdens bedrijf is defect.
Bovendien moet de functie van de luchtcompressor in het dagelijkse bedrijfsproces goed worden beheerd. Bij veel voorkomende fouten van luchtcompressoren vormen explosie en verbranding de grootste bedreiging voor de veiligheid van het leven en de eigendommen van werknemers. Onder normale omstandigheden, na schade aan het koelsysteem, kan de temperatuur van de luchtcompressor niet binnen een redelijk bereik worden geregeld. De temperatuur stijgt en uiteindelijk gebeurt er een ongeluk. Ongeacht het optreden van enige vorm van storing, zijn de redenen meestal onwetenschappelijk ontwerp, onjuist beheer en onvoldoende onderhoud en reparatiewerkzaamheden. Om onderhoud aan de luchtcompressor te voorkomen, moet daarom onderhouds- en reparatiebeheer vanuit verschillende hoeken worden uitgevoerd [2].
Over het algemeen is het optreden van storingen in de luchtcompressor gerelateerd aan onregelmatig gebruik en imperfecte onderhoudssystemen. Het gebruik van de specificatie kan de levensduur van de luchtcompressor aanzienlijk verlengen en de faalfrequentie van de luchtcompressor verminderen. Een goed revisiesysteem kan problemen in de werking van de luchtcompressor vroeg detecteren en tijdig passende maatregelen nemen om het probleem in de houder te elimineren, waardoor de verslechtering van daaropvolgende problemen wordt voorkomen.
2. Discussie over onderhoud en onderhoudsstrategie van luchtcompressor
Problemen met luchtcompressorapparatuur zijn vaak geconcentreerd in het oliecirculatiesysteem, gascirculatiesysteem, watercirculatiesysteem en andere systemen. Daarom worden in deze sectie deze systemen kort geanalyseerd en worden overeenkomstige onderhoudsmaatregelen voorgesteld.
(1) Onderhoud van het oliecirculatiesysteem
Voordat de luchtcompressor in gebruik wordt genomen, moet elk systeem worden getest om de normale werking van de luchtcompressor te garanderen. Het oliecirculatiesysteem van de luchtcompressor levert de smeerolie die nodig is voor de werking van elke component van de luchtcompressor. Daarom kan de normale werking van het oliesysteem van de luchtcompressor de slijtage tussen de apparaten aanzienlijk verminderen, waardoor de levensduur van de luchtcompressor wordt verlengd. In het onderhouds- en reparatieproces van de luchtcompressor is de eerste de dagelijkse inspectie en onderhoud van het oliecirculatiesysteem. Het doel van dit werk is ervoor te zorgen dat de verschillende componenten in de luchtcompressor een goede smering hebben en overmatige productie te voorkomen. Slijtage en verlies. Het onderhoudspersoneel moet de smeringsgraad van verschillende onderdelen in de luchtcompressor controleren. Als de smering onvoldoende is, moet de smeerolie op tijd worden toegevoegd om de balans tussen de temperatuur en de oliedruk in de luchtcompressor te waarborgen om overmatige slijtage van de onderdelen als gevolg van onvoldoende smering te voorkomen. Vraag 3].
(2) Onderhoud van het pneumatische circuit
Het gascirculatiesysteem verwijst hoofdzakelijk naar een systeem dat lucht zuigt en comprimeert. In dit systeem moet de perslucht worden gekoeld en gekoeld om onstabiele werking van de luchtcompressor veroorzaakt door een te hoge temperatuur te voorkomen. Daarom is dit systeem ook het kernsysteem van de luchtcompressor. Of het gascirculatiesysteem stabiel kan werken, hangt rechtstreeks af van of de luchtcompressor normaal de lucht kan comprimeren. Daarom is het onderhoud van het pneumatische circuit erg belangrijk. Let er bij het inspecteren van het pneumatische circulatiesysteem op dat de verschillende componenten in het circulatiesysteem normaal zijn en concentreer u op het controleren of het gas in het circulatiesysteem circuleert. Zodra dit probleem optreedt, moet de geveerde terugslagklep worden geïnstalleerd.
(3) Onderhoud van het watercirculatiesysteem
Tijdens de werking van de apparatuur wordt een grote hoeveelheid warmte gegenereerd. Warmte zorgt ervoor dat de temperatuur van het gecomprimeerde gas en het apparaat stijgen als gevolg van straling, geleiding en dergelijke. Daarom kan de normale werking van het watercirculatiesysteem de temperatuur van het gecomprimeerde gas en elk apparaat effectief verlagen en ervoor zorgen dat de compressor op een geschikte temperatuur werkt. Het watercirculatiesysteem speelt voornamelijk de rol van het koelen van gecomprimeerd gas. Voor de onderhoudswerkzaamheden aan dit systeem is het noodzakelijk om te focussen op het koeltijdprobleem om ervoor te zorgen dat het watercirculatiesysteem normaal kan werken in de luchtcompressor en een rol kan spelen. Het onderhoud van het watercirculatiesysteem is een belangrijk onderdeel van de onderhoudswerkzaamheden aan de luchtcompressor. Het is noodzakelijk om te zorgen voor het normale en stabiele watercirculatiesysteem, om problemen zoals explosie, kortsluiting of stroomuitval als gevolg van een te hoge temperatuur van de luchtcompressor te voorkomen. De normale werking van de pers [4].
(4) Onderhoudsmaatregelen voor veelvoorkomende fouten
1) De luchtcompressor heeft onvoldoende uitlaat. De hoeveelheid uitlaatgas heeft een grote invloed op de efficiëntie van de luchtcompressor. Daarom, als de luchtcompressor een probleem heeft met onvoldoende uitlaatgas, is het in de eerste plaats mogelijk om de beschadigde of gebarsten delen te vervangen, controleer en reinig vervolgens de luchtdemper en vul tenslotte de olie in de cilinder bij om het oliepeil in de cilinderoliepeil. Meer dan een derde.
2) Het koelsysteem van de luchtcompressor is defect. Als er een probleem is met het koelsysteem van de luchtcompressor, is dit meestal te wijten aan vervuiling in het koelsysteem of lucht die het koelsysteem binnendringt. Als reactie op dit probleem kan worden voorkomen dat lucht binnendringt door een behuizing op de watermeter te installeren of kan de koelerkern regelmatig worden vervangen om vervuiling te voorkomen en de normale werking van het koelsysteem te garanderen.
3) Luchtdichtheidsprobleem van luchtcompressor. Als de luchtcompressor het probleem heeft dat de compactheid van de luchtklep wordt verlaagd, wordt de reiniging van de klepplaat en de klepplaat uitgevoerd. Ten slotte moeten we actief de bewerking van het verwijderen van koolstofafzettingen uitvoeren, of ervoor kiezen om de elektrostatische plastic buizen die door koolstofafzetting worden geproduceerd, te regelen, de reinheid van de luchtcompressor effectief te verbeteren en fouten te voorkomen.
4) De olie van de luchtcompressor moet op tijd worden vervangen. De kwaliteit van de smeerolie beïnvloedt het werkingseffect van de luchtcompressor. Daarom kan, nadat de luchtcompressor in bedrijf is gesteld, de smeerolie om de 6000-7000 uur worden vervangen, wat de kwaliteit van de smeerolie effectief kan verbeteren. Over het algemeen is het handhaven van de netheid en integriteit van de verschillende componenten van de luchtcompressor een effectieve onderhoudsmaatregel om de normale werking van de luchtcompressor te waarborgen. Bovendien is het voldoende om het interne olievolume van de luchtcompressor te waarborgen, het onderhouds- en inspectiewerk van de luchtcompressor te verbeteren en er volledig voor te zorgen dat de luchtcompressor een goede rol speelt [5].
(5) Het gebruik en onderhoud van luchtcompressoren zijn onlosmakelijk verbonden met een wetenschappelijk en degelijk managementsysteem. De gestandaardiseerde gebruiksmethode kan effectief onnodig falen van de luchtcompressor voorkomen, en het wetenschappelijke en perfecte managementsysteem kan de problemen van de luchtcompressor zelf in de eerste keer vinden en tegelijkertijd het management en onderhoudspersoneel in staat stellen effectieve methoden te gebruiken op tijd. Daardoor wordt de verslechtering van het probleem voorkomen. In het bijzonder moet de productie-eenheid van de luchtcompressor na de installatie van de luchtcompressor gedurende een bepaalde periode training geven voor het gebruik van de apparatuur, waardoor het vaardigheidsniveau van de operator die de luchtcompressor gebruikt, wordt verbeterd. En laat de exploitanten van apparatuur en onderhoudspersoneel van de gebruikseenheid een duidelijk begrip hebben van de verschillende componenten van de luchtcompressor. Daardoor wordt een goede werking van de luchtcompressor tijdens daaropvolgend gebruik en onderhoud gewaarborgd.
3. Conclusie
Samenvattend, met de versnelling van de economische ontwikkelingssnelheid van China, zijn luchtcompressoren meer en meer op grote schaal gebruikt in verschillende industriële productie- en bouwprocessen. Vanwege de afzetting van onzuiverheden in de lucht en onvoldoende smeringseffecten, hebben luchtcompressoren vaak verschillende fouten, waardoor de functie van de luchtcompressor niet effectief wordt gespeeld. Om deze situatie te voorkomen, moeten de routine-onderhouds- en foutreparatiestrategieën van de luchtcompressor, inclusief slijtage of beschadiging van componenten, onvoldoende uitlaatvolume, slechte kwaliteit smeerolie, koolstofafzettingsproblemen, enz., Alleen door dagelijkse inspectie en onderhoud uit te voeren van luchtcompressoren, kan verschillende problemen effectief voorkomen, zorgen voor de normale werking van luchtcompressoren, eigendomsverliezen verminderen en de economische voordelen van industriële productie en constructie verbeteren.
